在直流电机的生产过程中，经常会发现一些减速电机在一段时间内不使用，当再装时，减速电机绕组的绝缘电阻降低，特别是在梅雨季节，空气湿度很高，其绝缘值甚至会降低到零。此时，应进行干燥处理，使绝缘电阻和吸收比达到规定值。如果仓促投入运行，就有可能突破减速电机线圈的绝缘。造成意外。

减速电机有三种简单的干燥方法：

1、外部热源加热法

对于湿式减速电机，在拆卸和检查后，将大功率白炽灯泡放入减速电机中进行烘烤，或将减速电机放入干燥室内进行干燥。该方法操作简单，安全可靠，但仅适用于易于拆卸和检查的小型减速电机。对于大中型或难以拆卸的减速电机，工作量相对较大，也降低了可行性。应注意灯泡或热源不应离线圈太近，以免线圈烧坏。减速电机外壳可加帆布等绝缘材料。

2、电焊机干燥法

a、交流电焊机干燥法

在操作前，将阻尼减速电机绕组的接线头串联起来，并将机柜接地，使三个绕组可加热和干燥。为了监测干燥过程中电流的变化，可以插入安培计来观察电流是否达到减速电机的额定电流。用交流焊机烘干减速电机，不需要拆卸检查减速电机，减少了工作量。同时，在起电的情况下，减速电机利用自身的电阻均匀地加热线圈，干燥效果更好。但这种方法只适用于以下减速电机，不能长期使用，因为交流焊机工作时，在焊机变压器上加电流。较大，不能长期使用，否则会烧坏焊机。

b、直流电焊机干燥法

操作线路与交流相似，串电流表应采用直流电流表。使用直流电焊机烘干阻尼电机比较方便。同时，可长期干燥大中型减速电机和高压减速电机。这样，当电焊机工作时间长或电流大时，电焊机的内部部件不会因长时间的大电流工作而损坏，使大中型减速机能够长期使用。值得注意的是，用这两种方法干燥时，所有的触点必须接触良好并拧紧，焊机引出线应采用专用线，截面尺寸应满足焊机输出电流的载流能力。注意电焊机自耦变压器的冷却，确保电机的绝缘电阻不小于0.1mΩ。还应密切注意减速电机的绕组温度，及时调整电压和电流。

3、励磁线圈干燥法

励磁线圈干燥的方法是将励磁线圈包裹在减速电机定子线圈的铁心上，打开交流电产生定子的磁链，并依靠其铁损来干燥减速电机的定子。